微量混合流變儀帶有一體式回流通道和旁路閥門，通過在反復循環(huán)模式下運行，可以很好地控制物料在混合腔內的停留時間，在實驗的后，旁路閥門可以自動切換到擠出模式，樣品即可按要求的形狀擠壓出來。同時，該產品還配備有的流變測量系統(tǒng)，可測量高分子材料熔體的流變特性，即剪切粘度對剪切速率變化曲線，這使它成為一臺可同時進行高分子材料的混合、擠出和流變測量的設備。另外，其*的機筒水平打開設計，便于物料清潔，且能在混合過程中打開機筒觀察物料混合情況，能提供接口用于添加液體助劑或通氮氣進行保護，能提供接口連接其他測量傳感器用于監(jiān)測混合、反應、及擠出過程中的變化。因此，該設備是開發(fā)新型聚合物產品，測試昂貴聚合物材料性能，研究聚合物熔體流變性能，進行聚合物加工改性，考察聚合物反應擠出，從事聚合物微量樣品制備，聚合物熱降解研究。

　　微量混合流變儀的維護：

　　1、儀器的性能指標必須滿足國家計量檢定規(guī)程度要求。使用中的儀器要進行周期檢定,必要時（儀器使用頻繁或處于合格臨界狀態(tài)）要進行中間自查以確定其計量性能合格,系數誤差在允許范圍內,否則無法獲得準確數據。

　　2、特別注意被測液體的溫度。許多用戶忽視這一點,認為溫度差一點無所謂,我們的實驗證明:當溫度偏差0.5℃時,有些液體粘度值偏差超過5%，溫度偏差對粘度影響很大,溫度升高，粘度下降。所以要特別注意將被測液體的溫度恒定在規(guī)定的溫度點附近,對測量不要超過0.1℃。

　　3、測量容器(外筒)的選擇。對于雙筒流變儀要仔細閱讀儀器說明書,不同的轉子(內筒)匹配相應的外筒，否則測量結果會偏差巨大。對于單一圓筒流變儀,原理上要求外筒半徑無限大,實際測量時要求外筒即測量容器的內徑不低于某一尺寸。要求測量用燒杯或直筒形容器直徑不小于70mm。實驗證明特別在使用一號轉子時,若容器內徑過小引起較大的測量誤差。

　　4、轉子的清洗。測量用的轉子(包括外筒)要清潔無污物,一般要在測量后及時清洗,特別在測油漆和膠粘劑之后。要注意清洗的方法,可用合適的有機溶劑浸泡,千萬不要用金屬刀具等硬刮,因為轉子表面有嚴重的刮痕時會帶來測量結果的偏差。

　　5、轉子浸入液體的深度及氣泡的影響。流變儀對轉子浸入液體的深度有嚴格要求,必須按照說明書要求操作(有些雙筒儀器對測試的液體用量有嚴格要求,必須用量筒量取)。

　　微量混合流變儀機筒采用分段模塊水平剖分式結構，可鉸鏈開啟，方便清潔和拆裝螺桿。機筒長度達40:1L/D,可重新配置，包括固體、液體、側向加料口和排氣口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更換用特殊材料制造的機筒內襯以滿足各種聚合物加工和苛刻條件下的應用?？刂栖浖詣幼R別加入的輔機設備，通過大屏幕彩色觸摸屛操作界面進行實時控制。測量數據可下傳到遙控電腦保存。機筒每區(qū)段溫度可獨立的由PID邏輯控制，屏幕顯示每個區(qū)段的加熱輸入功耗，有助于放大到規(guī)模生產。